【絲杠精度的測(cè)量】
以絲杠精度為主要精度的機(jī)床，在機(jī)床大修前，都要對(duì)絲杠精度作一檢查，以確定絲杠的修理措施，或修復(fù)，或更換.絲杠的檢查分為綜合檢查和絲杠自身精度檢查兩種方法。具體測(cè)量方法如下:

(1)按照正常工藝制造的絲杠（分冷軋滾珠絲杠和研磨滾珠絲桿）。最后螺紋加工由螺紋車床或螺紋磨床完成。完工后由檢查單位在絲杠檢查儀上檢查精度并出具報(bào)告，作為修理的依據(jù)。
 
(2)在機(jī)床上安置標(biāo)準(zhǔn)線紋尺.讀數(shù)顯微鏡，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)螺距或數(shù)個(gè)螺距，檢查絲杠的運(yùn)動(dòng)精度，對(duì)于機(jī)修鉗工來(lái)說(shuō)，此測(cè)量方法是必須掌握的。修復(fù)后的絲杠運(yùn)動(dòng)精度及校正尺修正時(shí)的測(cè)量均需自己動(dòng)手進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)行計(jì)算，以確定機(jī)床的精度。
  
(3)拆下絲杠，進(jìn)行清洗，首先觀察絲杠的磨損情況，對(duì)絲杠的彎曲度進(jìn)行檢查，用齒輪卡尺測(cè)量齒厚，確定絲杠磨損程度，決定絲杠有無(wú)修復(fù)價(jià)值。一般說(shuō)來(lái)，絲杠是作為絲杠副進(jìn)行加工和供應(yīng)的，一旦確定了絲杠的修復(fù)或更換，那么螺母就隨著絲杠的修理渠道配作了。

滾珠絲杠副的工作原理
絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽，當(dāng)它們對(duì)合起來(lái)就形成了螺旋滾道。在滾道內(nèi)裝有滾珠，當(dāng)絲杠與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠沿螺旋槽向前滾動(dòng)，在絲杠上滾過數(shù)圈以后通過回程引導(dǎo)裝置，逐個(gè)地又滾回到絲杠與螺母之間.構(gòu)成一個(gè)閉合的回路。

靜壓絲杠工作原理
靜壓絲杠螺母副(簡(jiǎn)稱靜壓絲杠，或靜壓螺母，或靜壓絲杠副)是在絲杠和螺母的螺旋面之間通入壓力油，使其間保持一定厚度、一定剛度的壓力油膜，當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即通過油膜推動(dòng)螺母移動(dòng)，或進(jìn)行相反的傳動(dòng)。我國(guó)于1980年開始在數(shù)控非圓齒輪插齒機(jī)上應(yīng)用，隨后又在螺紋磨床、高精度滾刀鏟磨機(jī)床和大型精密車床上應(yīng)用靜壓絲杠。

滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的工作原理
滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的工作原理與螺母和螺桿之間的傳動(dòng)原理基本相同。當(dāng)絲杠能夠轉(zhuǎn)動(dòng)而螺母不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí).轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠.由于螺母及負(fù)載滑塊與導(dǎo)向部件(如直線導(dǎo)軌、直線軸承)、連接在一起，所以螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度就被限制了，這樣螺母及與其連接在一起的負(fù)載滑塊只能在導(dǎo)向部件作用下作直線運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向時(shí)，絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也同時(shí)發(fā)生改變，螺母及負(fù)載滑塊將進(jìn)行反方向的直線運(yùn)動(dòng)，所以負(fù)載滑塊能進(jìn)行往返直線運(yùn)動(dòng)。由于電機(jī)可以在需要的位置啟動(dòng)或、停止，所以很容易實(shí)現(xiàn)負(fù)載滑塊的啟動(dòng)或停止，也很容易通過控制電機(jī)的同轉(zhuǎn)速度控制負(fù)載滑塊的直線運(yùn)動(dòng)速度。