【絲杠精度的測量】
以絲杠精度為主要精度的機床，在機床大修前，都要對絲杠精度作一檢查，以確定絲杠的修理措施，或修復(fù)，或更換.絲杠的檢查分為綜合檢查和絲杠自身精度檢查兩種方法。具體測量方法如下:

(1)按照正常工藝制造的絲杠（分冷軋滾珠絲杠和研磨滾珠絲桿）。最后螺紋加工由螺紋車床或螺紋磨床完成。完工后由檢查單位在絲杠檢查儀上檢查精度并出具報告，作為修理的依據(jù)。
 
(2)在機床上安置標準線紋尺.讀數(shù)顯微鏡，絲杠轉(zhuǎn)動一個螺距或數(shù)個螺距，檢查絲杠的運動精度，對于機修鉗工來說，此測量方法是必須掌握的。修復(fù)后的絲杠運動精度及校正尺修正時的測量均需自己動手進行測量，進行計算，以確定機床的精度。
  
(3)拆下絲杠，進行清洗，首先觀察絲杠的磨損情況，對絲杠的彎曲度進行檢查，用齒輪卡尺測量齒厚，確定絲杠磨損程度，決定絲杠有無修復(fù)價值。一般說來，絲杠是作為絲杠副進行加工和供應(yīng)的，一旦確定了絲杠的修復(fù)或更換，那么螺母就隨著絲杠的修理渠道配作了。

滾珠絲杠副的工作原理
絲杠和螺母上都加工有圓弧形的螺旋槽，當它們對合起來就形成了螺旋滾道。在滾道內(nèi)裝有滾珠，當絲杠與螺母相對運動時，滾珠沿螺旋槽向前滾動，在絲杠上滾過數(shù)圈以后通過回程引導(dǎo)裝置，逐個地又滾回到絲杠與螺母之間.構(gòu)成一個閉合的回路。

靜壓絲杠工作原理
靜壓絲杠螺母副(簡稱靜壓絲杠，或靜壓螺母，或靜壓絲杠副)是在絲杠和螺母的螺旋面之間通入壓力油，使其間保持一定厚度、一定剛度的壓力油膜，當絲杠轉(zhuǎn)動時，即通過油膜推動螺母移動，或進行相反的傳動。我國于1980年開始在數(shù)控非圓齒輪插齒機上應(yīng)用，隨后又在螺紋磨床、高精度滾刀鏟磨機床和大型精密車床上應(yīng)用靜壓絲杠。

滾珠絲杠機構(gòu)的工作原理
滾珠絲杠機構(gòu)的工作原理與螺母和螺桿之間的傳動原理基本相同。當絲杠能夠轉(zhuǎn)動而螺母不能轉(zhuǎn)動時.轉(zhuǎn)動絲杠.由于螺母及負載滑塊與導(dǎo)向部件(如直線導(dǎo)軌、直線軸承)、連接在一起，所以螺母的轉(zhuǎn)動自由度就被限制了，這樣螺母及與其連接在一起的負載滑塊只能在導(dǎo)向部件作用下作直線運動。

當改變電機的轉(zhuǎn)向時，絲杠的轉(zhuǎn)動方向也同時發(fā)生改變，螺母及負載滑塊將進行反方向的直線運動，所以負載滑塊能進行往返直線運動。由于電機可以在需要的位置啟動或、停止，所以很容易實現(xiàn)負載滑塊的啟動或停止，也很容易通過控制電機的同轉(zhuǎn)速度控制負載滑塊的直線運動速度。