【機床定位精度要求與絲杠精度】
滾珠絲杠的精度將直接影響數(shù)控機床各坐標軸的定位精度。普通精度的數(shù)控機床，一般可選用D級，精密級數(shù)控機床選用C級精度滾珠絲桿。

絲杠精度中的導程誤差對機床定位精度影響最明顯。而絲杠在運轉(zhuǎn)中由于溫升引起的絲杠伸長，將直接影響機床的定位精度。當L為絲杠螺紋有效長度時，L即為方向目標值T，在絲杠圖紙上標示為負值。用戶在定購滾珠絲杠時，必須提出滾珠絲杠的方向目標值。

【提高傳動的精度和剛度】
主要是提高進給系統(tǒng)中傳動零件的精度和支承剛度。首先是保證各個零件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副(直線進給系統(tǒng))、蝸桿副(圓周進給系統(tǒng))的傳動精度。另外，在進給傳動鏈中加人減速齒輪傳動副，對滾珠絲杠和軸承進行預(yù)緊，消除齒輪、蝸桿等傳動件的間隙，從而提高進給系統(tǒng)的精度和剛度。

【對梯形絲杠的精度要求】
1．螺旋線公差
  螺旋線誤差是指在中徑線上，實際螺旋線相對于理論螺旋線偏離的最大代數(shù)差。又分為：
  (1)絲杠一轉(zhuǎn)內(nèi)螺旋線誤差；
  (2)絲杠在指定長度上(25 mrn、100 mm或200 mm)的螺旋線誤差：
  (3)絲杠全長的螺旋線誤差。
  螺旋線誤差較全面地反映了絲杠的位移精度，但由于測量螺旋線誤差的動態(tài)測量儀器尚未普及，國家標準中只對3、4、5、6級的絲杠規(guī)定了螺旋線公差。

2．螺距公差
標準中規(guī)定了各級精度絲杠的螺距公差。

【絲杠的精度等級與公差】
根據(jù)機械工業(yè)部頒布的JB2886–81《機床梯形絲杠和螺母的精度》規(guī)定，機床絲桿及其螺母分為6個等級，即4、5、6、7、8和9級，4級精度最高，9級精度最低，適用情況如下：

4級用于精度特別高的地方，如加工中心、螺紋磨床等。
5級和6級用作高精度的傳動絲杠，如用于坐標鏜床、齒輪磨床、不帶校正裝置的分度機構(gòu)和測量儀器。

7級用作精確傳動絲杠，如用于精密螺絲車床，鏜床以及精密的齒輪加工機床。
8級用作一般傳動絲杠，如用于普通螺絲車床、螺絲銑床等。
9級用作低精度傳動絲杠，如沒有分度盤的進給機構(gòu)。