潤(rùn)滑引起的阻力也會(huì)增大摩擦扭矩, 尤其是在高速時(shí), 大多數(shù)滾珠絲桿是在遠(yuǎn)低于5 米/ 分的速度下使用。然而, 現(xiàn)代機(jī)床要求的速度大于10 米/ 分, 有些系統(tǒng)應(yīng)用的速度高達(dá)30 米/ 分。產(chǎn)生最小阻力的潤(rùn)滑劑類型由滾珠絲桿軸向旋轉(zhuǎn)速度確定。一般說來(lái), 轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/ 分以下或移動(dòng)速度為3 米/ 分時(shí), 用油脂潤(rùn)滑最好。在這種較低的速度下主要是邊界潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)速超過500轉(zhuǎn)/ 分, 主要是油體薄膜潤(rùn)滑, 油是最好的潤(rùn)滑劑。

熱膨脹引起的定位精度降低不僅是由滾珠運(yùn)動(dòng)的摩擦熱造成的, 而且也是由諸如液壓流體、電動(dòng)機(jī)、齒輪箱之類因素的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)熱所造成的。如果在導(dǎo)軌或床身上產(chǎn)生了變形, 即使能夠防止?jié)L珠絲桿的溫升, 也不可能獲得高的精度。在分析精度的時(shí)候, 來(lái)自所有這樣的熱源的熱都必須加以考慮。

在計(jì)算由滾珠絲桿本身產(chǎn)生的熱量時(shí), 高的工作負(fù)載是一個(gè)最大的潛在原因。通常, 工作負(fù)載大約是滾珠絲桿頂緊力的3 倍。更大的負(fù)載必須通過增大所用的滾珠絲桿裝置的尺寸或通過更大的潤(rùn)滑劑冷卻能力來(lái)補(bǔ)償。補(bǔ)償熱膨脹的一種方法是對(duì)滾珠絲桿施加一種預(yù)緊力。這是通過把絲桿軸加工成負(fù)公差尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。用這種方法使螺矩稍微縮短, 在裝配時(shí)使?jié)L珠絲杠螺母受到壓縮。在工作溫度下絲桿膨脹裝置就正常工作。

在溫度極高的情況下, 可將單獨(dú)的冷卻系統(tǒng)裝進(jìn)滾珠絲桿, 將空氣或油霧噴在絲桿軸上。通常, 空氣冷卻更為有效, 并且不會(huì)象那樣損耗。冷卻也可以通過使壓力水通過空心軸滾珠絲桿的方法來(lái)進(jìn)行,采用這樣的系統(tǒng), 滾珠絲桿的溫度幾乎不會(huì)升高。