上銀直線導(dǎo)軌HG系列，為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌，同時整合優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計之超重負荷精密直線導(dǎo)軌，相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色、及自動調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢，HIWIN 四列式超重負荷HG直線導(dǎo)軌，即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。

HG系列直線導(dǎo)軌特點：

(1) 自動調(diào)心能力

來自圓弧溝槽的DF(45°-45°)組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被HG滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。

(2) 具有互換性

由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水平內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲存空間。

(3) 所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性。

HGW15CC為重載系列導(dǎo)軌，組合高度為24mm，安裝孔尺寸為38*30，機床直線導(dǎo)軌面需要充足的潤滑油才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足會出現(xiàn)導(dǎo)軌面上局部無油干摩擦現(xiàn)象這時很容易產(chǎn)生導(dǎo)軌爬行。

上銀直線導(dǎo)軌滑塊HGW15CC的爬行故障解除
 
       直線導(dǎo)軌潤滑油需具有較好的油性及耐磨性，在較大的載荷條件下保證油膜存在一定的強度。潤滑油是碳氫化合物,特別是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧化膠質(zhì)。氧化膠質(zhì)是一種黏質(zhì)的膠狀物,它黏附在金屬表面上不僅容易產(chǎn)生酸性腐蝕,而且會使摩擦表面喪失潤滑性而發(fā)澀,導(dǎo)致爬行現(xiàn)象。   
 
       機床直線導(dǎo)軌面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,會出現(xiàn)導(dǎo)軌面上局部無油干摩擦現(xiàn)象,這時很容易產(chǎn)生導(dǎo)軌爬行。另外,無油干摩擦極易導(dǎo)致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導(dǎo)軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺不能保持勻速運動而產(chǎn)生爬行。 
 
       消除方法:   
 
       1、重載荷時使用機械油效果不明顯時,選擇適當黏度的液壓直線導(dǎo)軌油;
 
       2、檢查機床直線導(dǎo)軌供油系統(tǒng)和直線導(dǎo)軌面油膜狀況,調(diào)節(jié)供油閥,使直線導(dǎo)軌滑塊面保持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現(xiàn)干摩擦;   
 
       3、潤滑油的工作溫度上升是油質(zhì)氧化的重要因素。為了減緩油質(zhì)氧化的速度,應(yīng)對機床回油進行冷卻降溫,防止生成氧化膠質(zhì)。定期更換潤滑油和檢測酸值指標,從油中有機酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質(zhì)而產(chǎn)生爬行。   
 
       4、采用耐磨膠,修補直線導(dǎo)軌表面的咬毛、拉傷,通過刮削的方法,使上銀直線導(dǎo)軌滑塊HGW15CC平面度、表面粗糙度恢復(fù)到原來的精度要求。

       HGW15CC為重載系列導(dǎo)軌，組合高度為24mm，安裝孔尺寸為38*30，機床直線導(dǎo)軌面需要充足的潤滑油才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足會出現(xiàn)導(dǎo)軌面上局部無油干摩擦現(xiàn)象這時很容易產(chǎn)生導(dǎo)軌爬行。

上銀直線導(dǎo)軌HGW15CC的磨耗比較少，而且還是能夠維持一定的精度的，這是為什么呢？主要是磨損對于精確度的影響還是比較大的，而滾動導(dǎo)引的磨耗十分小，因此，直線導(dǎo)軌的精度方面更好。