上銀絲桿的磨損通常表現(xiàn)為定位精度下降。在操作過程中，如果絲桿在壓縮或高溫下加熱不均勻，絲桿的表面磨損強(qiáng)度會(huì)增加。企業(yè)操作人員應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整上銀滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速，這也是影響磨損的重要因素。

在操作過程中，如果上銀滾珠絲桿轉(zhuǎn)速過高，會(huì)增加絲桿與機(jī)器等材料的接觸時(shí)間，增加摩擦，進(jìn)而增加磨損。絲桿與螺母之間就會(huì)產(chǎn)生間隙。如果調(diào)整不好，直徑間距會(huì)隨著絲桿與螺母的磨損而不斷擴(kuò)大。

上銀絲桿在加工工件時(shí)，如果加工過程中轉(zhuǎn)矩力突然增大，轉(zhuǎn)矩會(huì)超過絲桿的強(qiáng)度極限，導(dǎo)致絲桿扭斷。因此，企業(yè)在日常使用過程中應(yīng)特別注意上銀滾珠絲杠的磨損問題。

當(dāng)上銀絲桿應(yīng)用于機(jī)床操作時(shí)，如果臥式滾珠絲杠達(dá)不到這個(gè)運(yùn)行時(shí)間，許多高精車床就會(huì)發(fā)生斷裂。一些經(jīng)濟(jì)型車床使用壽命不到一年，如果上銀滾珠絲杠斷裂，會(huì)影響機(jī)床的正常使用。

機(jī)床橫向絲桿軸向力時(shí),截面抗拉、抗扭強(qiáng)度計(jì)算彎曲應(yīng)力的安裝誤差,和緊張,扭轉(zhuǎn)和彎曲疲勞強(qiáng)度在交變應(yīng)力和安全系數(shù)可以看出,創(chuàng)傷性腦損傷的滾珠絲桿斷裂的原因和設(shè)計(jì)、使用和安裝不直接接觸,橫向上銀滾珠絲杠的斷裂壽命是否超過使用壽命，是由于絲桿表面的初始裂紋和材料內(nèi)部缺陷造成的低應(yīng)力脆性斷裂。