1、高效率及可逆性

由于上銀滾珠絲杠的絲桿軸和螺帽均是點(diǎn)接觸的滾動運(yùn)動，所以具有90%以上的高效率。因此其傳動扭矩僅只有傳動絲桿的1/3。由下圖可以看出滾珠絲桿的機(jī)械效率高于傳動絲桿。

上銀滾珠絲杠在牙型表面采用超精密加工，以此來降低珠槽與鋼珠的接觸摩擦，又因?yàn)殇撝榕c珠槽間為點(diǎn)接觸的運(yùn)動，所以有低摩擦力及高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。可以降低馬達(dá)驅(qū)動力要求，降低成本。

2、零背隙及高剛性

CNC工具機(jī)、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對于傳動絲桿的要求為零背隙、最小彈性變形及高順暢感，經(jīng)由我們的特別設(shè)計(jì)可以達(dá)成此要求。滾珠絲桿采用預(yù)壓的方式，從而達(dá)到CNC機(jī)臺的重現(xiàn)度和全稱的高剛性。但過大的預(yù)壓力會增加操作扭矩。如此增加的Macao扭矩將會產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命。通過我們的特別設(shè)計(jì)及制造，提供給您最佳化的滾珠絲桿--零背隙和地?zé)釗p失。一般建議預(yù)壓力不超過8%動負(fù)荷。

3、高導(dǎo)程精度

上銀滾珠絲杠精度等級依循ISL、JIS及DIN標(biāo)準(zhǔn)制造，也可以根據(jù)客戶要求來加工定制。采用精密鐳射測量儀器來保證絲桿精度，并對每支研磨級絲桿附上導(dǎo)程精度表，承諾100%的品質(zhì)保證。

4、壽命預(yù)測

不同于傳動絲桿的壽命取決于接觸面的磨耗，上銀滾珠絲杠的壽命取決于材料的疲勞破壞。為確保上銀滾珠絲桿在預(yù)期壽命的可靠性，不管設(shè)計(jì)、材質(zhì)、熱處理以及制造等環(huán)節(jié)皆采用了最嚴(yán)格的專業(yè)考量。絲桿的預(yù)期壽命必須考慮設(shè)計(jì)品質(zhì)及制造等環(huán)節(jié)的安全因子，但主要是以動負(fù)荷為依據(jù)。

而影響動負(fù)荷的基本因素為牙型精度、材質(zhì)特性以及表面硬度。一般建議在軸向平均負(fù)荷計(jì)算下，至少應(yīng)達(dá)到1000000REVS。高品質(zhì)的絲桿必須達(dá)到在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的B級壽命，有50%的滾珠絲桿壽命超過設(shè)計(jì)壽命值的2到4倍。

5、低啟動扭矩及順暢度

傳動絲桿因?yàn)槭墙饘倥c金屬間的面接觸，所以為克服啟動摩擦力，必須采用較高的啟動扭力。然而我們的上銀滾珠絲杠是由鋼珠滾動接觸，只須很小的啟動扭力即可克服摩擦力。

HIWIN采用最佳的牙型設(shè)計(jì)系數(shù)及專業(yè)制造技術(shù)達(dá)成最佳真實(shí)牙型。而且上銀使用牙型測量設(shè)備。監(jiān)測每一個絲桿的牙型。

6、靜音

高品質(zhì)機(jī)械設(shè)備在快速工作及重負(fù)荷情況下，依然必須要求低噪音。

上銀滾珠絲杠采用了嚴(yán)格的控管循環(huán)系統(tǒng)及牙型設(shè)計(jì)，組裝技術(shù)，并嚴(yán)密檢測表面精度加工及尺寸，以達(dá)到低噪音的目的。

7、貨期短

上銀滾珠絲杠以最快的制程安排及庫存，以滿足可以在最短的時(shí)候用到最滿意的產(chǎn)品。

8、優(yōu)于氣、液壓制動器

若致動器中采用滾珠絲桿取代傳統(tǒng)的氣壓或液壓驅(qū)動可以得到許多優(yōu)點(diǎn)：不會滲漏、不須過濾、省能源及重現(xiàn)度高等。