在目前機(jī)械制造業(yè)都說(shuō)新常態(tài)的背景下，創(chuàng)新是最有利于機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的模式，上銀直線導(dǎo)軌作為機(jī)床設(shè)備的重要支撐部分，加快了機(jī)床的自動(dòng)化發(fā)展，提高工作效率，是機(jī)床產(chǎn)業(yè)不可或缺的重要組成部分。

由于高精度的工具機(jī)制造是先進(jìn)工業(yè)技術(shù)從材料技術(shù)、加工技術(shù)、裝配技術(shù)、控制技術(shù)集大成的制造技術(shù)精品，這些技術(shù)幾乎積淀了人類文明近200年的制造技術(shù)成就。其中絕大部分是無(wú)法通過(guò)革命性創(chuàng)新替代和跨越的，而相當(dāng)多技能的載體是高技術(shù)工人。這其中當(dāng)然有控制技術(shù)的貢獻(xiàn)，也可以看成是人類智能通過(guò)計(jì)算機(jī)外延?，F(xiàn)在的發(fā)展是自動(dòng)化的時(shí)代，加快引進(jìn)上銀直線導(dǎo)軌在機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用對(duì)提高自動(dòng)化的發(fā)展是很有推動(dòng)作用的，為以后的智能化做好了基礎(chǔ)。

幾千年來(lái)工具機(jī)不斷進(jìn)步，精度和效能不斷提升，也許有人說(shuō)這是幾代工業(yè)革命的必然結(jié)果。高檔機(jī)床產(chǎn)品和高端汽車(chē)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)形態(tài)是很類似的，都體現(xiàn)為大量選配定制化生產(chǎn)，按照訂單加工，密集的人工裝配，對(duì)高速機(jī)械從零部件到整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)精度近乎苛刻的要求。這種現(xiàn)狀現(xiàn)在已被改變，機(jī)床企業(yè)在引進(jìn)上銀直線導(dǎo)軌后提高了產(chǎn)品質(zhì)量和縮短了工作時(shí)間，擴(kuò)大了利潤(rùn)，對(duì)機(jī)床的發(fā)展提供了很好的保證。

國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)顯然在這方面有技術(shù)上先天的便利。由于現(xiàn)在單一機(jī)床工藝能力的局限，特別是冷熱加工的工藝穿插，粗精加工的工藝分離原則，我不認(rèn)為短期之內(nèi)單一機(jī)床需要具有自主性的智能。作為機(jī)床裝備供應(yīng)商我們應(yīng)該具備參與更大生產(chǎn)制造系統(tǒng)集成的能力，引進(jìn)上銀直線導(dǎo)軌提高自身的自動(dòng)化能力，直到自主掌握為用戶組建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)能力。

未來(lái)機(jī)床行業(yè)將會(huì)進(jìn)入更加系統(tǒng)的升級(jí)階段，機(jī)床企業(yè)只有加大改革創(chuàng)新力度，多投入上銀直線導(dǎo)軌在機(jī)床設(shè)備的應(yīng)用，提高自動(dòng)化的技術(shù)，加快機(jī)床設(shè)備更高，高快的發(fā)展，為智能化發(fā)展而不斷的前行著。